常見的不銹鋼散熱器換熱效果不佳的原因大致有以下幾種：

       1、選型過小，造成換熱量不足。

       2、設(shè)備內(nèi)空氣未排出該換熱器本體未設(shè)計管程、殼程高點放氣閥，這樣在一些情況下會影響換熱效果。為了減少影響，我們在整個供熱系統(tǒng)的供、回水管路的很高點裝有放氣閥，在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中都要進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱效果。

       3、不銹鋼散熱器內(nèi)存在結(jié)垢現(xiàn)象換熱器結(jié)垢，將會對其換熱效果產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)降低，換熱效率大大降低，出口水溫低。為免設(shè)備結(jié)垢，我們在選擇設(shè)備時，特定選擇了雙紋管式換熱器，該設(shè)備換熱管的特定結(jié)構(gòu)，使水在管內(nèi)流動呈紊流狀態(tài)，流速較高，不易結(jié)垢。在系統(tǒng)停運時，我們將加熱器進行了解體檢查，里面基本沒有結(jié)垢現(xiàn)象。

       4、蒸汽量不足在該系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，無法符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入設(shè)備的蒸汽量無法得到準確的數(shù)據(jù)。

       5、水路堵塞設(shè)備水路堵塞會使流經(jīng)換熱器循環(huán)水量減少，造成換熱器水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。但在實際運行中，設(shè)備進出口壓差△P＝0.02MPa左右，廠家提供管程阻力為△P＝0.04Mpa，從運行狀況分析來看，水路堵塞的可能性不大。在對加熱器的解體檢查中對各管路進行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

       6、疏水不暢。該系統(tǒng)在運行中存在凝結(jié)水排水不暢的現(xiàn)象，不銹鋼散熱器內(nèi)水位經(jīng)常到高限，須要開旁路進行疏水，否則設(shè)備內(nèi)水位升高，汽側(cè)汽壓升高，造成加熱器汽側(cè)安全閥起跳。這種情況的存在，使運行人員只能減少進汽量，并長期開旁路運行，這樣大大減低了該設(shè)備的換熱效率。起初懷疑疏水閥堵塞，但對疏水閥解體檢查后未發(fā)現(xiàn)異常，這樣就需對疏水器的排水能力進行校核計算。